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自动化设备柔性制造

技术柔性制造技术是对各种不同形状加工对象实现程序化柔性制造加工的各种技术的总和。柔性制造技术是技术密集型的技术群，凡是侧重于柔性，适应于多品种、中小批量（包括单件产品）的加工技术都属于柔性制造技术。柔性制造系统柔性可以表述为两个方面。一方面是系统适应外部环境变化的能力，可用系统满足新产品要求的程度来衡量；第二方面是系统适应内部变化的能力，可用在有干扰（如机器出现故障）情况下，这时系统的生产率与无干扰情况下的生产率期望值之比可以用来衡量柔性。“柔性”是相对于“刚性”而言的，传统的“刚性”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产。其优点是生产率很高，由于设备是固定的，所以设备利用率也很高，单件产品的成本低。但价格相当昂贵，且只能加工一个或几个相类似的零件。如果想要获得其他品种的产品，则必须对其结构进行大调整，重新配置系统内各要素，其工作量和经费投入与构造一个新的生产线往往不相上下。刚性的大批量制造自动化生产线只适合生产少数几个品种的产品，难以应付多品种中小批量的生产。它能够依据不同客户的不同要求和需求产生不同的设备和制定一套契合客户需求的设备，这是非标自动化设备灵敏应变的优势，也是确保客户量和销售量的重要条件。

随着社会进步和生活水平的提高，市场更加需要具有特色、符合顾客个人要求样式和功能千差万别的产品。激烈的市场竞争迫使传统的大规模生产方式发生改变，要求对传统的零部件生产工艺加以改进。传统的制造系统不能满足市场对多品种小批量产品的需求，这就使系统的柔性对系统的生存越来越重要。随着批量生产时代正逐渐被适应市场动态变化的生产所替换，一个制造自动化系统的生存能力和竞争能力在很大程度上取决于它是否能在很短的开发周期内，生产出较低成本、较高质量的不同品种产品的能力。柔性已占有相当重要的位置。●运行柔性利用不同的机器、材料、工艺流程来生产一系列产品的能力和同样的产品，换用不同工序加工的能力。

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自动化物流设备的现状与发展趋势

随着电商的进一步发展，快递物流业也迎来飞速发展和转型升级的黄金期。从前传统的靠量取胜的物流行业，开始进入“以质取胜”的时代。提高快递物流服务的质量，除了人员的提升外，非常重要的就是自动化物流设备和技术的发展。

一、 物流自动化设备的发展现状

传统物流分为三种类型：一种类型是运输，包括空运、铁路、公路、海运四种方式；第二类型是仓储；在50%的故障诊断问题中，基本上发生错误都是电源，气源和液压源的问题。第三种类型是中转中心或物流中心。绝大多数传统物流企业都是以仓储、运输为主要物流业务，并将仓储和运输看成是两个***的环节，因而物流功能简单、系统性差、整体效益低。

二、物流自动化设备的发展趋势

自动化物流设备按照功能可以划分为：自动化仓储设备、自动化输送分拣设备、自动化搬运设备等几大类，分拣设备、AGV、堆垛机、输送机、穿梭车（RGV）等是具有代表性的产品。

焊接自动化产业升级的必然性

焊接自动化是实现我国装备制造业由大到强转变的基石，是装备制造业由粗放型、作坊式的经营模式向高技术、集约型转变的重要标志。通过焊接自动化工艺技术装备，可以提高焊接加工效率和质量、降低能源和材料消耗、节约成本、减轻工人的劳动强度、改善作业环境，从而对提高企业核心竞争力，实现可持续性发展具有重要意义。集装化机械设备能把散杂货物组合成有一定重量或容积单位的整体，让货物的外形更加固定，有利于***联运、加速货物周转、保证货物安全，以便装卸、运输的机械化和自动化，提高运输设备的装载效率。

我国焊接自动化的产业升级具有必然性，具体体现在以下方面：

（1）提高焊接效率

焊接加工是中国制造企业主要的加工手段之一，以焊接工艺为主导的制造企业焊接工时约占产品制造总工时的10%-30%，焊接成本约占产品制造总成本的20-30%，企业从事焊接工作的人员数量约占全体员工的20-30%。提高焊接加工的自动化水平，对企业节约成本，提率并实现可持续性高速发展具有重要意义。以工程机械典型结构件为例，焊接机器人工作站的工作效率为手工焊接的5倍，大幅提高生产效率的同时降低了操作者的劳动强度。在这一步检查电路时，要使用必备的万用表，调到蜂鸣器档，检查回路的通路情况。

非标自动化设备开发流程

随着劳动力成本不断提高以及消费者需求多样性越来越多的企业关注工厂自动化生产，给制造非标自动化公司带来了发展机遇。作为一个工控技术人员和开发非标自动化设备的一份子，我们有必要知道研发一台非标设备的开发流程，为自己的职业发展确定一个目标。近年来，随着国内优势企业自主研发能力的不断提高，我国在中厚板结构件焊接机器人设备、焊接自动化专用设备、全位置管焊设备等焊接工艺技术装备的系统集成等方面已基本达到***水平，国产焊接自动化装备凭借性价比优势，进口替代趋势明显。你是要成为一个电气设计师、机械设计师、还是一个掌管全局的项目经理呢下面介绍一下非标自动化设备开发流程我们从流程图可以看出制造非标自动设备团队的主要参与人员：

项目经理

负责整个项目的进展，***、协调团队完成整体工作任务，与客户主要负责人员进行有效沟通关于项目实施情况等管理工作

电气图纸设计、编制电气采购清单、程序设计包括PLC、上位机、触摸屏等、与供应商沟通有关技术问题、指导电气安装人员安装、设备调试、技术文档编制等

机械工程师

机械图纸设计、编制机械采购清单、与供应商沟通有关技术问题、指导机械安装人员安装、设备调试、技术文档编制等

采购

根据采购清单采购电气元器件和机械标准件、管理采购合同、与工程师沟通相关采购件的周期和替代品等

电气安装工

根据电气图纸安装电气元器件和配线、如有问题即时与电l气工程师沟通、协助他校验设备信号完成调试等

机械安装工

根据机械图纸安装设备机械结构、如有问题即时与机械工程师沟通、协助机械工程师调试设备等当然了还有其他参与人员的工作也很重要，可见制造非标自动化设备的每一个环节非常关键，所谓细节决定成败。关注

从流程图我们知道一台非标专机或者一条非标自动化生产线首先是根据生产工艺确立自动化方案，之后实施具体设计、安装和调试等工作，所以非标自动化设备方案的确定至关重要，一旦方案失误后面的工作都是徒劳。